蒸汽孔板流量計安裝要求
對于儀表來說，如果儀表安裝的不夠規范，輕則引起測量不準、故障率高、維護量加大等問題，重則有可能引起非計劃停車，甚至引發安全事故。下面，儀控君就為大家整理了蒸汽孔板流量計安裝時會出現的各種問題和注意事項，希望能夠對大家有所幫助。
常見蒸汽孔板流量計安裝錯誤
1.孔板前后直管段不符合要求
孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內流體的流動穩定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現，使流體穩定變為擾動，從而導致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求，合理設計節流裝置的安裝位置。
2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內
在運輸孔板或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內，從而導致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術素質和責任心。施工人員在安裝孔板前應仔細檢查孔板片，若發現孔板上下游面受損，應及時更換；在安裝孔板過程中應避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時，要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
3.孔板上下游面反裝
安裝前，應正確辨認管道內介質流向及孔板方向，否則將導致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致，消除方法就是在安裝孔板時，使孔板上標有“+”的面處在流向的上游側。
4、不同孔板裝錯位置
這種情況一般在試車階段特別容易出現。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會出現差錯，調換孔板即可恢復正常。
由此可見為了讓儀表發揮*大功能和作用，正確選型是*要條件，正確安裝是決定性因素。
蒸汽孔板流量計安裝前注意事項
1.儀表安裝前，工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至會損壞儀表。如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產前的氣掃，以免損壞儀表。
2.儀表在安裝到工藝管道之前，應檢查其有無損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。
4.儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應保證至少是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm。
5.由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少250px處，不允許有鐵磁性物質存在。
6.測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在 浮子處產生氣壓降，并引起數據失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出入口應有合適的管道支撐，可以使儀表處于*小應力狀態。
8.安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。
9.帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。
10.低溫介質測量時，需選夾套型。
蒸汽孔板流量計安裝過程中的注意事項
1.儀表開孔應避免在成型管道上開孔。
2.注意流量計前后直管段長度。
3.如有接地要求的電磁、質量等流量計，應按說明進行接地。
4.工藝管道焊接時，接地線應避開儀表本體，防止接地電流流經儀表本體入地，損壞儀表。
5.工藝焊接時，避免接地電流流經單、雙法蘭儀表的毛細導壓管。
6.中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應采用氬弧焊或承插焊。風速>2m/s，應有防風措施，否則應采用藥皮焊絲，風速>8m/s，必須有防風措施，否則應停止施焊。
7.注意流量計節流裝置取壓口的安裝方向。
8.不銹鋼引壓管嚴禁熱煨；嚴禁將引壓管煨扁。
9.儀表引壓管、風管、穿線管的安裝位置，應避免將來妨礙工藝生產操作，應避開高溫腐蝕場所，應固定牢固；從上引下的穿線管，其*低引線端應低于所接儀表的接線進口端；穿線管*低端應增加滴水三通；靠近儀表側宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風線*低處應加排凝（污）閥。
10.儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應退火，并注意各種材質墊片的許用溫度、介質和壓力等條件。
11.現場儀表接線箱內，不同接地系統的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應單獨連接上下屏蔽層，嚴禁擰在一起連接上下屏蔽。
12.儀表處于不易觀察、檢修位置時，改變位置或加裝平臺。
13.儀表線中間嚴禁接頭，并做好隱蔽記錄，補償導線接頭應采用焊接或壓接。